盖板钢化后清洗,主要的清洗脏污有:硝酸钾、指纹印、白点等,在钢化时一定要保持钢化炉的洁净,另外后面的清洗工艺和操作规范也是相当重要,直接影响清洗的良品率和稳定
槽位
具体操作
超声时间
温度
超声电流
工作状态
第1槽
药水槽
每次更换:6L/槽 每4H添加:2L/槽(以测试浓度添加)
120S±10S
55°±5℃
1.2±0.5A
循环溢流,溢流水阀调整角度:45±10°
第2槽
药水槽
每次更换:6L/槽 每4H添加:2L/槽(以测试浓度添加)
120S±10S
55°±5℃
1.2±0.5A
循环溢流,溢流水阀调整角度:45±10°
第3槽
药水槽
每次更换:6L/槽 每4H添加:2L/槽(以测试浓度添加)
120S±10S
55°±5℃
1.2±0.5A
循环溢流,溢流水阀调整角度:45±10°
第4槽
喷淋槽
75S±10S
55°±5℃
/
后递进式溢流,溢流水阀调整角度:45±10°
第5-7槽
漂洗槽
回用纯水
120S±10S
55°±5℃
1.2±0.5A
后递进式溢流,溢流水阀调整角度:45±10°
第8槽
慢拉槽
纯水
75S±10S
75°±5℃
/
慢拉
第9槽
烘干槽
负压洁净风
120S±10S
75°±5°
/
/
清洗注意事项
执行事项:
产品上机前要确认清洗架的螺丝是否松动或者过紧,如果有松动,需要拧紧再上机清洗,过紧需要调整。
2
在清洗上机前如果发现产品有叠片、错位、破片等现象,需要及时调整和挑选出来。
3
产品在清洗机里清洗时需要随时关注产品在清洗机的状态,如有异常要马上按急停按钮,停机处理
4
清洗剂更换频率:1天/次,每次在夜班收班时进行更换清洗剂,更换用量3L/槽;清洗剂添加频率:班/次,每班上班开机前添加清洗剂,每4H添加2L/槽。
5
清洗剂添加时注意:要加在超声波的母槽中(即清洗机后面),不可以直接加到超声波槽中
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